蘇州大理石測量平臺加工打孔訂做1500*2500

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蘇州大理石測量平臺加工打孔訂做1500*2500產(chǎn)品介紹：

大理石平板采用優(yōu)質(zhì)“濟南青”石料經(jīng)機械加工和手工精磨制成。黑色光澤,結構精密,質(zhì)地均勻,穩(wěn)定性好,強度大,硬度高,能在 重負荷及一般溫底下保持高精度，并且具有不生銹、耐酸堿、耐磨性、不磁化、不 變型等優(yōu)點。花崗石平板適用于機械工廠的測量工具。制作工藝大理石平板采用優(yōu) 質(zhì)的天然大理石料經(jīng)機械加工，手工精研而成。黑色光澤，結構精密質(zhì)地均勻，穩(wěn) 定性好。強度大、硬度高。并具有：不生銹耐酸堿、不磁化、不變型、耐磨性好等 優(yōu)點。能在重負荷及一般溫度下保持穩(wěn)定。大理石平板是一種精密量具、儀器平臺，采用優(yōu)質(zhì)“濟南青”石料經(jīng)機械加工 和手工精磨制成。黑色光澤、結構精密，質(zhì)地均勻，穩(wěn)定性好，強度大，硬度高， 能在重負荷及一般溫底下保持高精度，并且具有不生銹，耐磨性，耐酸堿，不磁化 、不變型等優(yōu)點。大理石平板可用于機械工廠的測量工具及檢驗工作，在重負荷及 一般溫度下保持穩(wěn)定。

技術要求
1.平板工作面上不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹跡等缺陷。
2.平板非工作面上的凹陷或掉角允許修補。
3.平板工作面的表面粗糙度Ra的zui大允許值為~，側面為10um。
4.平板工作面的平面度公差見表1的規(guī)定。
5.平板應采用細晶粒、結構致密的輝長巖、輝綠巖、花崗石（黑云母應小于5%、彈性模量應大于×10—4kg/cm2、吸水率應小于%）等材料制造，其工作面硬度應大于70HS。
6.對采用對角線法或網(wǎng)格法檢驗平板工作面平面度時，應檢驗氣平面波動量，工作面的平面波動量見表2的規(guī)定。
7.平板側面對工作面的垂直度公差和平板兩相鄰側面的垂直度公差均按GB/T1184中規(guī)定的12級。
8.平板工作面中央的集中載荷區(qū)域、施加的額定載荷和允許撓度值見表3的規(guī)定。
9.若0級和1級平板面上設置螺紋孔（或溝槽），其部位應不高于工作面。
級平板建議不設置搬運手柄。
大理石平板制作工藝
大理石平板從切割定型,粗研磨到進恒溫室細研磨,前后要求精度高,溫度適宜.精度要求高于鑄鐵量具.大理石平板適用于精度要求高的生產(chǎn)項目。
大理石平板是用天然的石質(zhì)材料制成的精密基準測量工具，對儀器儀表、精密工具、機械制件的檢驗，都是理想的基準面。特別是用於高精度的測量方面，由於它得天獨厚的特性，而使鑄鐵平板相形見拙。

大理石平臺標準規(guī)格為平面外型，大理石平臺也可開槽或打孔，我公司可根據(jù)用戶要求制作大理石構件或底座等，客戶提供圖紙。

大理石平臺使用注意事項 大理石平臺的使用要必須保證專業(yè)人士的操作，注意觀察每次使用后的細微變化，及時和廠家進行技術溝通，做出修正合理方案，不要因小失大，影響平臺的使用壽命。 使用前的檢查：

 1、平臺應有經(jīng)檢定合格的標記，有效使用期或其他證明。

 2、大理石平臺的測量面上不應有毛刺、劃傷、撞傷、銹蝕等影響測量結果的缺陷。

 3、被測件的被測部分不應有毛刺、劃傷、凸起、劃傷、銹蝕等缺陷。

 4、大理石平臺和被測件的溫度應盡可能*，以防止產(chǎn)生測量誤差。

 5、使用前，應按規(guī)定要求和方法進行檢查，合格后才能使用。

 使用中的方法：

 1、使用過程中避免在大理石平臺工作面上長時間放置重物，*次使用的大理石平臺要在*調(diào)平兩個月后再次調(diào)平一次。

 2、大理石平臺是易碎品，使用過程中，需要盡量避免工件和平臺的工作面有過力的碰撞，防止平臺工作面的損壞，影響工作面精度。

 3、 禁止將溫度過高的工件(如電烙鐵)直接放置在大理石平臺上。

 4、 工件的重量不可超過平臺的額定載荷，否則會降低工作質(zhì)量、使平臺發(fā)生有害變形，還有可能損壞平臺的結構，從而無法使用。

 5、注意保持清潔，平臺上的任何污漬都有可能影響測量精度。

 使用后注意事項：

 1、使用完成后，用中性清潔劑去除大理石平臺上的污漬，不能使用含有漂白性能的清潔劑。清理時可用蘸有清潔劑的軟布擦拭平臺表面。清潔完成后，平臺表面無油污、無其它顆粒附著，且手感光滑、無滯澀感即為清洗干凈。

 2、禁止使用硬刷子和研磨性清潔劑。

技術參數(shù)：